本发明公开了一种改善羊毛/芳纶混纺织物手感的后整理方法，所述方法包括以下三个步骤：（1）烘干：排空缩呢机内的水份，关闭缩呢机进水阀门和出水阀门，启动缩呢机，缩呢机工作空间内温度升高至100℃，缩呢机内的大滚筒连续运转直至将包括大滚筒在内的工作空间完全烘干；（2）上布：停止缩呢机运转，把一定匹数的羊毛/芳纶混纺织物放入缩呢机，将每一匹布绕过大滚筒，并分别将每一匹布的匹头和匹尾缝接在一起，每一匹布均环绕大滚筒单独形成一个闭环；（3）整理：启动缩呢机，由大滚筒通过负压和旋转带动布匹高速撞击挡板，经过一段时间，完成对布匹的撞击整理。该方法能够有效解决羊毛芳纶混纺织物手感粗糙硬挺以及后整理过程使用大量化学助剂造成环境污染的问题。
1.一种改善羊毛/芳纶混纺织物手感的后整理方法，其特征在于，所述方法包括以下三个步骤：（1）烘干：排空缩呢机内的水份，关闭缩呢机进水阀门和出水阀门，启动缩呢机，缩呢机工作空间内温度升高至100℃，缩呢机内的大滚筒连续运转直至将包括大滚筒在内的工作空间完全烘干；（2）上布：停止缩呢机运转，把一定匹数的羊毛/芳纶混纺织物放入缩呢机，将每一匹布绕过大滚筒，并分别将每一匹布的匹头和匹尾缝接在一起，每一匹布均环绕大滚筒单独形成一个闭环；（3）整理：启动缩呢机，由大滚筒通过负压和旋转带动布匹高速撞击挡板，经过一段时间，完成对布匹的撞击整理；在所述步骤（1）的烘干过程中，所述大滚筒转速为500m/min~800m/min，运行时间20min~30min；在所述步骤（3）的整理过程中，所述大滚筒转速为600m/min~900m/min，工作空间内温度为80℃~100℃，所述大滚筒负压为1.5bar~2.5bar，干布撞击挡板工作时间为20xa0minxa0~40min，布匹撞击挡板的角度为70°~90°。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，上布匹数为1匹~5匹，每匹布的长度60m~80m，布匹幅宽140cm~160cm。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述羊毛/芳纶混纺织物中芳纶纤维所占比例为10%~30%。技术领域
本发明属于纺织染整工程应用技术领域，尤其涉及一种改善羊毛/芳纶混纺织物手感的后整理方法。
背景技术
织物的手感是评定织物风格的一个重要因素。改善织物的手感，一般是在后整理工序通过使用一系列的化学助剂对织物进行洗缩而实现。羊毛是纺织工业的重要原料，具有弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点；芳纶纤维具有高强、高模、耐高温的特性。在羊毛毛条中加入芳纶纤维条，既可以提高纱线的强力，又可以大大提高织物的阻燃性能，能够有效改善低强不耐穿的弊病，所以羊毛/芳纶混纺织物既具有高于普通毛织物的高强力、高模量的效果。但由于芳纶纤维的高模量特性，使得羊毛/芳纶混纺织物在后整理工序使用常规的化学助剂整理方法，织物手感仍然比较粗糙硬挺，而且在常规的化学助剂整理方法中使用的洗涤剂等会对自然环境和消费者健康造成不良影响。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种改善羊毛/芳纶混纺织物手感的后整理方法，该方法既能够有效改善羊毛/芳纶混纺织物的手感粗糙硬挺，又能避免在后整理过程使用化学助剂造成污染。上述目的是通过下述方案实现的：一种改善羊毛/芳纶混纺织物手感的后整理方法，其特征在于，所述方法包括以下三个步骤：（1）烘干：排空缩呢机内的水份，关闭缩呢机进水阀门和出水阀门，启动缩呢机，缩呢机工作空间内温度升高至100℃，缩呢机内的大滚筒连续运转直至将包括大滚筒在内的工作空间完全烘干；（2）上布：停止缩呢机运转，把一定匹数的羊毛/芳纶混纺织物放入缩呢机，将每一匹布绕过大滚筒，并分别将每一匹布的匹头和匹尾缝接在一起，每一匹布均环绕大滚筒单独形成一个闭环；（3）整理：启动缩呢机，由大滚筒通过负压和旋转带动布匹高速撞击挡板，经过一段时间，完成对布匹的撞击整理。根据上述的方法，其特征在于，在所述步骤（1）的烘干过程中，所述大滚筒转速为500m/min~800m/min，运行时间20min~30min。根据上述的方法，其特征在于，上布匹数为1匹~5匹，每匹布的长度60m~80m，布匹幅宽140cm~160cm。根据上述的方法，其特征在于，在所述步骤（3）的整理过程中，所述大滚筒转速为600m/min~900m/min，工作空间内温度为80℃~100℃，所述大滚筒负压为1.5bar~2.5bar，干布撞击挡板工作时间为20min~40min，布匹撞击挡板的角度为70°~90°。根据上述的方法，其特征在于，所述羊毛/芳纶混纺织物中芳纶纤维所占比例为10%~30%。本发明的有益效果：本发明的方法根据不同的织物品种，设定不同的工作时间和工作温度，调整工作车速可以改善干布对挡板的撞击力度，从而可以得到不同的整理效果，尽可能提高毛混纺织物的毛型感。该方法能够有效解决羊毛芳纶混纺织物手感粗糙硬挺以及后整理过程使用大量化学助剂造成环境污染的问题。
具体实施方式
本发明的后整理方法包括以下步骤：（1）烘干：排空缩呢机内的水份，关闭缩呢机进水阀门和出水阀门，启动空车，缩呢机工作空间内温度升高至100℃，缩呢机内的大滚筒连续运转一段时间，直至将包括大滚筒在内的工作空间完全烘干；（2）上布：停止缩呢机运转，把一定匹数的羊毛/芳纶混纺织物放入缩呢机，将每一匹布绕过大滚筒，并分别将每一匹布的匹头和匹尾缝接在一起，每一匹布均环绕大滚筒单独形成一个闭环；（3）整理：启动缩呢机，不添加任何化学助剂和水份，在高速高温条件下，由高速旋转的大滚筒通过负压和旋转带动布匹高速撞击挡板，经过一段时间，完成对布匹的撞击整理。xa0实施例1羊毛/芳纶（羊毛90%，芳纶10%）混纺织物该织物纱支6.7tex×2（60/2Nm），克重200g/m²，匹长60m，幅宽140cm,经过常规整理后，手感硬挺粗糙，毛型感较差。取该织物1匹按照本发明方法进行干布撞击整理，以提高织物的毛型感。具体实施步骤如下：（1）烘干：排空缩呢机内的水份，关闭缩呢机进水阀门和出水阀门，缩呢机大滚筒转速为500m/min，启动空车，缩呢机工作空间内温度升高至100℃，大滚筒连续运转30min，将包括大滚筒在内的工作空间完全烘干；（2）上布：停止缩呢机运转，把该羊毛/芳纶混纺织物1匹放入缩呢机，将该匹织物绕过大滚筒，并将其匹头和匹尾缝接在一起；（3）整理：启动缩呢机，缩呢机转速为600m/min，大滚筒负压1.5bar，工作温度为80℃，不添加任何化学助剂和水份，由高速旋转的大滚筒通过负压和旋转带动布匹高速撞击挡板，运行20min，完成对布匹的撞击整理。xa0经过整理后织物呢面平整，手感滑糯丰满，毛型感显著提高，织物的经纬向拉伸断裂强力、经纬向撕破强力等性能指标可以达到国家标准GB/Txa026382-2011《精梳毛织品》的要求。实施例2羊毛/芳纶（羊毛80%，芳纶20%）混纺织物该织物纱支6.7tex×2（60/2Nm），克重200g/m²，匹长71m，幅宽152cm,经过常规整理之后，手感硬挺粗糙，毛型感较差。取该织物3匹进行干布撞击整理，以提高织物的毛型感。具体实施步骤如下：（1）烘干：排空缩呢机内的水份，关闭缩呢机进水阀门和出水阀门，缩呢机大滚筒转速为600m/min，启动空车，缩呢机工作空间内温度升高至100℃，大滚筒连续运转25min，将包括大滚筒在内的工作空间完全烘干；（2）上布：停止缩呢机运转，把3匹该羊毛/芳纶混纺织物放入缩呢机，并分别将每一匹布的匹头和匹尾缝接在一起，3匹布均环绕大滚筒单独形成一个闭环；（3）整理：启动缩呢机，缩呢机转速为800m/min，大滚筒负压为2.0bar，工作温度为90℃，不添加任何化学助剂和水份，由高速旋转的大滚筒通过负压和旋转带动布匹高速撞击挡板，运行30min，完成对布匹的撞击整理。xa0经过整理后织物呢面平整，手感滑糯丰满，毛型感显著提高，织物的经纬向拉伸断裂强力、经纬向撕破强力等性能指标可以达到国家标准GB/Txa026382-2011《精梳毛织品》的要求。xa0xa0xa0xa0实施例3羊毛/芳纶（羊毛70%，芳纶30%）混纺织物该织物纱支6.7tex×2（60/2Nm），克重200g/m²，匹长80m，幅宽160cm,经过常规化学助剂整理工艺之后，手感硬挺粗糙，毛型感较差。取经过常规化学助剂整理之后的该织物5匹进行干布撞击整理，以提高织物的毛型感。具体实施步骤如下：（1）烘干：排空缩呢机内的水份，关闭缩呢机进水阀门和出水阀门，缩呢机大滚筒转速为600m/min，启动空车，缩呢机工作空间内温度升高至100℃，大滚筒连续运转20min，直至将包括大滚筒在内的工作空间完全烘干；（2）上布：停止缩呢机运转，把5匹该羊毛/芳纶混纺织物放入缩呢机，并分别将每一匹布的匹头和匹尾缝接在一起，5匹布均环绕大滚筒单独形成一个闭环；（3）整理：启动缩呢机，缩呢机转速为900m/min，大滚筒负压为2.5bar，工作温度为100℃，不添加任何化学助剂和水份，由高速旋转的大滚筒通过负压和旋转带动布匹高速撞击挡板，运行40min，完成对布匹的撞击整理。xa0经过整理后织物呢面平整，手感滑糯丰满，毛型感显著提高，织物的经纬向拉伸断裂强力、经纬向撕破强力等性能指标可以达到国家标准GB/Txa026382-2011《精梳毛织品》的要求。